ڊيپ هول ڊرلنگ ۽ بورنگ مشين کي 1:6 يا ان کان وڌيڪ جي ايپرچر تناسب (D/L) سان ڊيپ سوراخن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ گن بيرل، گن بيرل، ۽ مشين ٽول اسپنڊلز ۾ گہرا سوراخ.هڪ گہرے سوراخ جي سوراخ ڪرڻ واري مشين جنهن ۾ ورڪ پيس گھمندو آهي (يا ورڪ پيس ۽ اوزار هڪ ئي وقت گھمندا آهن) افقي ليٿ وانگر هوندو آهي.
ھتي آھن عام-مقصد ڊيپ ھول ڊرلنگ مشينون، خاص-مقصد واريون ۽ اھي آھن جيڪي عام ليٿن مان ريفٽ ٿيل آھن.کولنگ ۽ چپ کي هٽائڻ جي سهولت لاء، گہرے سوراخ جي سوراخ ڪرڻ واري مشين جي ترتيب افقي آهي.گہرے سوراخ جي سوراخ ڪرڻ واري مشين جو بنيادي پيٽرولر وڌ ۾ وڌ کوٽائي جي کوٽائي آهي.
بيڊ گائيڊ ريل ڊبل مستطيل گائيڊ ريل اختيار ڪري ٿي جيڪا ڊيپ هول پروسيسنگ مشين ٽولز لاءِ مناسب آهي، وڏي بيئرنگ ظرفيت ۽ سٺي رهنمائي واري سڌائي سان؛ھدايت واري ريل کي ختم ڪيو ويو آھي ۽ اعلي لباس مزاحمت آھي.
اهو بورنگ ۽ رولنگ پروسيسنگ لاءِ موزون آهي مشين ٽول جي پيداوار ۾، لوڪوموٽوز، ٻيڙيون، ڪوئلي جي مشينري، هائيڊولڪ پريشر، پاور مشينري، نيوميٽڪ مشينري ۽ ٻين صنعتن ۾، ته جيئن workpiece roughness 0.4-0.8μm تائين پهچي سگهي ٿو.
گہرے سوراخ بورنگ مشينن جو هي سلسلو workpiece حالتن موجب هيٺين ڪم طريقن چونڊي سگهو ٿا:
1. Workpiece گردش، اوزار جي گردش ۽ reciprocating فيڊ تحريڪ؛
2. Workpiece گردش، اوزار گھمندو نه آھي ۽ صرف reciprocating فيڊ تحريڪ؛، اوزار گردش ۽ reciprocating فيڊ موشن.
ڊيپ هول ڊرلنگ ۽ بورنگ مشين پروسيسنگ ٽيڪنالاجي گهرجن ڊيپ هول پروسيسنگ جي ٽيڪنالاجي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ڊيپ هول ڊرلنگ ۽ بورنگ مشين کي هيٺين شرطن کي پورا ڪرڻ گهرجي:
1) ڊرل پائپ بریکٹ جي همعصريت کي يقيني بڻايو (ڊرل پائپ سپورٽ آستين سان)، ٽول گائيڊ آستين، هيڊ اسٽڪ جو اسپندل ۽ ڊرل راڊ باڪس جو اسپنڊل.
2) فيڊ حرڪت جي رفتار جي بي ترتيب ترتيب.
3) مناسب دٻاء، وهڪري ۽ صاف ڪٽڻ سيال نظام.
4) ان ۾ حفاظتي ڪنٽرول اشارو ڪندڙ ڊوائيسز آهن، جهڙوڪ اسپنڊل لوڊ (ٽارک) ميٽر، فيڊ اسپيڊ ميٽر، ڪٽڻ واري فلوڊ پريشر گيج، ڪٽڻ واري فلو ڪنٽرول ميٽر، فلٽر ڪنٽرولر ۽ ڪٽڻ واري سيال جي درجه حرارت جي نگراني، وغيره.
5) اوزار ھدايت نظام.
ورڪ پيس ۾ سوراخ ڪرڻ کان اڳ، ڪٽر سر جي صحيح پوزيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽول ذريعي گائيڊ سوراخ ڪيو ويندو آهي، ۽ گائيڊ آستين ورڪ پيس جي آخري سطح جي ويجهو آهي.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-18-2023